拉伸缠绕膜采用挤出工艺加工，其主要原料有聚氯乙烯(PVC)、低密度聚乙烯(LDPE)、乙烯一醋酸乙烯共聚物(EVA)、线性低密度聚乙烯(LLDPE)、聚丁二烯(PB)等具有黏弹性的高聚物，目前国内主要采用LLDPE、LDPE等，以复合膜为主。主要设备为挤出机及相应的辅助设备，如配料、混料、加料系统、测厚系统和卷取系统等。

主要生产工艺有两种，即流延工艺和吹塑工艺，其各有优缺点，所生产的薄膜及所需设备性能对比如表1 所示。

吹塑工艺一般采用单层或多层共挤吹膜设备；流延工艺则选用流延生产线。进口吹塑设备为多层共挤(一般三层)，目前最多已可达5-8层。目前北美缠绕膜的标准为五层以上，已有九层设备投入工业生产；并且正在开发十一层和十四层的生产设备和技术，可生产0.1um的超薄薄膜。

国产吹塑设备主要为单层或双层，三层及五层国内已经有生产，但并未普及。目前国内可生产最大膜宽度为2.0-2.5m，厚度最大在60μ，一般的常见的拉伸缠绕膜为20μ，最薄的是在8-10μ。但由于国内生产企业生产线少，产能偏小，其调整产品快，可进行多品种、小批量生产，但产品外观质量较差，厚薄均匀性差，开工率都不高，平均在50%一60%。目前国内大多数拉伸缠绕膜生产企业多为此企业。

目前我国外资企业和合资企业多为引进设备，生产能力较大，如台资企业华通联合(南通)塑胶有限公司拥有3条意大利生产线，每条生产线的投资为250万美元；北京帕克英包装有限公司也引进了同样的生产线。进口生产线速度快、自动化程度高、产量高、产品品质好，但投资额大。一条进口生产线需投资上千万元人民币，生产能力在5000-7000吨/年；而国产设备一条生产线投资15-20万元，单线生产能力一般为1000吨/年，年生产量一般为600-700吨。

缠绕膜主要分机用缠绕膜和手用缠绕膜两种。机用缠绕膜具有拉伸强度高、穿刺性能好等特点。拉伸倍数在2.5-4倍，而且产品稳定，尤其薄膜厚度均匀，故使用缠绕膜可确保单耗低，从而降低综合成本。同时机用缠绕膜生产中还需添加MLLDPEE，所以一般价格相对手用缠绕膜要高。

机用缠绕膜需凭借缠绕机运用，可完成包装自动化，适用于用量较大、运用频频或自动化程度高的单位。机用膜需求具有较高的拉伸力，本钱也较高，又分为普通型（阻拉）和预拉型，阻拉型是运用货品本身重力发生的阻力合着机器底盘的转变来完成裹紧物体，预拉型则是运用机器自配的拉伸部件先将膜预拉到必定份额再经过底盘的转变缠紧货品。预拉型膜的拉伸力要比阻拉型膜的拉伸力大，相对价格更贵。